非晶合金的焊接方法

1壓實法

Kawamura等人早在1995年和1997年將Zr65AloNi。oCu非晶合金粉末加熱至略高于玻璃化轉變溫度，在過冷液相區(qū)對合金粉末以1．0GPa施壓．由于合金具有較寬過冷液相區(qū)和較低過冷液體黏度，粉末壓縮體的孔隙率僅有1，其抗拉強度和彈性模量分別達到1520MPa和80GPa，接近液淬非晶塊體及非晶帶的數值。

2爆炸焊

爆炸焊是以炸藥作為能源進行金屬焊接，利用爆炸產生的沖擊力，使焊件發(fā)生劇烈碰撞、塑性變形、熔化及原子間相互擴散，從而實現連接焊件的一種方法，特點是能將任意同種材料，特別是不同種材料瞬間并牢固地焊接起來。

3閃光焊

用閃光焊在2塊非晶合金Zr5A1iCu∞間進行焊接試驗，工藝參數電壓為100～180V，成功地對非晶合金實施了焊接。經檢測。試樣焊接界面處無缺陷，焊縫及熱影響區(qū)仍為非晶結構，沒有晶化發(fā)生，而且焊后試樣抗拉強度為1540MPa，幾乎與焊前非晶合金相等。

4激光焊

激光焊利用高能量密度激光束照射在試樣表面．部分光能被材料吸收而轉化成熱能，使材料熔化，達到焊接的一種高效精密焊接方法，在輸出功率1．2kW，光斑0．3mm，焊速分別為2，4，8m／min工藝條件下，對同質非晶合金Zr45Cu48Al進行焊接。經檢測，焊速為8m／min時，焊縫和熱影響區(qū)無氣孔、無裂紋、無晶化，組織保持非晶結構．成功地實施了非晶合金間的焊接。

5電子束焊

電子束焊是高能量密度的焊接方法，利用加速、聚焦、空間定向高速運動的電子束撞擊工件表面后，將部分動能轉化為熱能，使被焊金屬熔化，冷卻凝固后形成焊縫的一種焊接工藝。

6摩擦焊

摩擦焊是工件問相對運動產生摩擦熱能使結合面加熱到鍛造溫度，在預鍛力作用下，通過材料的塑性變形和擴散過程，形成固態(tài)連接的焊接方法。

7攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊原理是一個圓柱體形狀焊頭伸人工件的接縫處，焊頭高速旋轉，與焊接工件材料摩擦，使材料溫度升高軟化，同時對材料進行攪拌來完成焊接的方法。攪拌摩擦焊是英國焊接研究所1991年提出的專利焊接技術，攪拌摩擦焊接時溫度相對較低，因此焊接后結構殘余應力和變形要比熔焊小，它的出現引起了焊接界的重視，也逐漸用于非晶合金的焊接研究。

8自蔓延焊接

自蔓延焊接是一種基于燃燒合成技術，以燃燒型焊條為焊接材料的新型焊接方法。其特點是反應時間短，達到的溫度高，在合成材料的同時，施加一定壓力，使合成材料與基體之間形成連接。

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