2012年太鋼開發(fā)了TISCO-TSSN1和 TISCO-TSSN2兩種含Sn耐腐蝕高成形超純鐵素體不銹鋼，該類鋼種在拉深性和抗皺性上同樣有優(yōu)異的表現(xiàn)。表列出上述幾種鐵素體不銹鋼的力學(xué)性能、拉深性能和抗皺性能的典型參數(shù)值。其中抗皺性能的測試是選用平行軋制方向的拉伸試樣，預(yù)拉伸后停止拉伸，之后用手持式粗糙度測量儀垂直于軋制方向的起皺高度。
鐵素體不銹鋼作為一種重要的工程材料,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能、生產(chǎn)成本低廉以及優(yōu)異的材料結(jié)構(gòu)一體化,受到人們普遍關(guān)注并且廣泛應(yīng)用于化工、石油化工、機(jī)械、能源等眾多領(lǐng)域。近年來,由于VOD、AOD冶煉技術(shù)的不斷發(fā)展,開發(fā)出超純鐵素體不銹鋼,即超低的C、N含量,開辟了低鎳,甚至零鎳的經(jīng)濟(jì)型鋼種的新領(lǐng)域。然而,鐵素體不銹鋼,由于本身沒有相變的屬性,使得鐵素體不銹鋼在焊接熱循環(huán)作用下,會導(dǎo)致因晶粒粗大而產(chǎn)生某些脆化現(xiàn)象、δ相的形成以及α相的沉淀析出,這些現(xiàn)象的出現(xiàn)都會大大的影響鐵素體不銹鋼的焊接性以及實(shí)際使用性能。 本文研究的含Sn超純超薄鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn,由于材料中添加的微量Sn元素和雙穩(wěn)定化效果的微量Nb和Ti元素,這三種元素的含量屬于含Sn鋼的范圍,使得含Sn超純超薄鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn具有較低的生產(chǎn)成本、較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度、良好的韌性、以及優(yōu)良的耐腐蝕性能。 本課題研究主要使用連續(xù)鎢極氬弧焊C-TIG和脈沖鎢極氬弧焊P-TIG兩種焊接工藝方法對兩種含Sn量不同的含Sn超純鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn的焊接接頭的焊接性能進(jìn)行分析；在焊接實(shí)踐中找出針對本文研究的兩種材料的兩種焊接工藝的最佳參數(shù),本研究對上述兩種焊接方法的兩種不同含Sn成分的接頭進(jìn)行顯微組織、物相、力學(xué)性能(硬度、塑性和韌性)和耐腐蝕性能(電化學(xué)腐蝕性能、晶間腐蝕性能和鹽霧腐蝕性能)的分析；并且分別與母材的顯微組織和各種性能做出對比性分析。 實(shí)驗(yàn)與研究結(jié)果表明：含Sn超純超薄鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn的母材和焊接接頭的顯微組織100%由鐵素體組織組成,并且在母材和焊接接頭彌散分布著大量均勻細(xì)小的Nb(C,N)、Ti(C,N)沉淀析出物,焊縫區(qū)域晶粒長大顯著,呈典型的鑄態(tài)組織,分別由細(xì)小的中心等軸晶粒區(qū)、向焊縫中心生長的粗大柱狀晶區(qū)以及稍有長大的熱影響區(qū)三個部分組成。整個接頭組織晶粒度：連續(xù)TIG焊的大于脈沖TIG焊的,并且母材的晶粒度始終是最小的。 本研究為含Sn超純鐵素體不銹鋼00Cr14Sn和00Cr16Sn薄板焊接提供了焊接實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論參考依據(jù),用連續(xù)TIG焊接和脈沖TIG焊接兩種工藝方法,分別對00Cr14Sn和00Cr16Sn超純鐵素體不銹鋼薄板的平板對接接頭組織、性能分別進(jìn)行分析和研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：脈沖TIG焊接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能均與母材相當(dāng),而連續(xù)TIG焊接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能均相對較差。
