對于壓縮機行業(yè)來說，可靠性是壓縮機最重要的特性之一。作為一個組件，擋板閥通過適應不斷的運動，在影響使用壽命中發(fā)揮著至關重要的作用。Flap-X的疲勞壽命與已有數(shù)十年的標準材料UHB SS716相比有顯著的提高，可作為全球參考。 其數(shù)據(jù)如：彎曲疲勞高30％，沖擊疲勞周期增加60％，F(xiàn)lap-X是一種適用于要求極高的產(chǎn)品的材料。
Flap-X與領先的擋板閥制造商和壓縮機原始設備制造商密切合作開發(fā)，并且在內(nèi)部和外部測試中，與其他擋板閥材料相比，其性能已經(jīng)得到證明。
優(yōu)勢和客戶的利益
·卓越的沖擊和彎曲疲勞壽命
·在壓縮機工作溫度下提高了損耗因數(shù)/阻尼
·高拉伸強度
殘余應力
壓縮殘余應力是擋板閥更長的疲勞壽命的重要因素。與傳統(tǒng)的擋板閥材料相比，擋板-X材料的壓縮應力高30％。壓力優(yōu)化與翻滾相結合，可延長壓縮機的使用壽命。
阻尼特性
選擇壓縮機的材料時，減振是至關重要的。 Flap-X的高拉伸強度不僅可以產(chǎn)生優(yōu)化的壓應力，還可以提高材料的減振性能。 Flap-X適用于設計人員希望提高工作頻率以提高效率的苛刻應用。
非金屬包裹物
非金屬夾雜物可能是非常有害的，并且會導致壓縮機中的閥門過早疲勞失效。 Flap-X的詳細測試是在過程的不同階段完成的。對于非金屬夾雜物，根據(jù)DIN 50602，每個熱軋卷材都采樣兩端。修改后的等級K0用作進一步加工的釋放標準。 K0將所有可測量的非金屬夾雜物考慮在內(nèi)，從而提供統(tǒng)計學上的可信度，即非金屬夾雜物在閥的疲勞性能中起最小作用。
*根據(jù)DIN 50602修改的K0測試包括OG，零等級的OA。
| 疲勞性能 |
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| 拉伸疲勞極限比, su / Rm, (20°C) | 0.35 |
| 彎曲疲勞極限比, su / Rm, (20°C) | 0.43 |
| 壓縮殘余應力 | -530±100 MPa |
| 物理特性 |
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| 終極拉伸強度, Rm | 2100 MPa |
| 屈服強度, Rp0.2 | ≥1550 MPa |
| 斷裂伸長率, A50 | ≥6 % |
| 彈性模量 | 210 GPa |
| 硬度 | 630 Hv1/ ~ 57 HRC |
| 物理性質(zhì) |
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| 密度 | 7.7 g/cm3 |
| 熱膨脹, <100°C (210°F) | 10.6 x 10-6 /°C |
| 導熱系數(shù), RT | 24 W/m °C |
| 比熱容, RT to 100°C (210°F) | 460 J/kg °C |
| 電阻率, RT | 0.75 mm2/m |
阻尼損耗因子, (215 Hz, <150°C) | 0.0015 |
當目標是提供具有出色可靠性同時保持效率的產(chǎn)品時，F(xiàn)lap-X應該是自然選擇。Flap-X已準備好接受訂單，任何想要試用新材料的人都可以聯(lián)系我們負責任的銷售人員：白至誠先生(18117504039, bzc@sinoav.com).
