TYM鉬合金

TYM鉬合金是一種在Mo-0.5Ti基礎(chǔ)上添加YH3的新高溫合金。

TYM鉬合金軋制工藝與組織結(jié)構(gòu)及再結(jié)晶溫度的關(guān)系研究如下：

利用粉末冶金制得Mo-0.5Ti-0.7Y鉬合金坯料，采用多次交叉軋制工藝和一次交叉軋制分別軋至0.3mm厚，總形變?yōu)?9%。將兩種軋制態(tài)板材取得的樣品分別在1100℃、1300℃和1500℃真空爐內(nèi)進(jìn)行1小時(shí)退貨處理，然后在APD-1700衍射儀上進(jìn)行織構(gòu)測(cè)量和ODF計(jì)算。

通過(guò)分析不同軋制工藝獲得的TYM鉬合金，得出結(jié)論如下：

(1)采用多次交叉軋制工藝 工藝進(jìn)行多次交叉軋制，可得到唯一很強(qiáng)的{001} <110>織構(gòu)，但組織纖維粗短，彌散相粒子沿晶界分布不均勻，成帶或團(tuán)聚集，形成高的應(yīng)力集中區(qū)，再結(jié)晶退火溫度在1300℃以下。用一次交叉軋制，獲得強(qiáng)度適中的{001} <110>織構(gòu)以及極弱的{001}<100>立方織構(gòu)。其組織纖維細(xì)長(zhǎng)，彌散相粒子沿晶界成鏈狀均勻排列，應(yīng)力集中減小，再結(jié)晶退火溫度達(dá)1500℃以上。

(2)提高TYM鉬合金高溫性能要求的組織結(jié)構(gòu)特征是獲得儲(chǔ)能小、難于再結(jié)晶的{001} <110>織構(gòu)外，同時(shí)必須有細(xì)長(zhǎng)纖維組織以及沿晶界均勻分布的彌散相粒子的良好配合。

(3)軋制方式和方向?qū)YM鉬合金的再結(jié)晶溫度和高溫性能有極為明顯的影響，其中軋制交叉次數(shù)是嚴(yán)格控制的主要因素。