山鋼萊蕪分公司利用轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程生產(chǎn)線批量生產(chǎn)高純凈度GCr15軸承鋼

日前，山鋼股份萊蕪分公司特鋼事業(yè)部利用轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程生產(chǎn)線批量生產(chǎn)了25爐高純凈度GCr15軸承鋼，并軋制成材。鋼材實(shí)物質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)，其化學(xué)成分控制合理穩(wěn)定，鋼材的組織均勻致密，非金屬夾雜含量低，碳化物帶狀≤1.0級(jí)，主要性能指標(biāo)均符合要求。

據(jù)通項(xiàng)公司了解，軸承鋼素有“鋼中之王”的美譽(yù)，是鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。此前，特鋼事業(yè)部生產(chǎn)軸承鋼都是采用煉鋼－精煉－連鑄電爐系統(tǒng)工藝生產(chǎn)，并產(chǎn)品已經(jīng)取得理想效果并打入知名廠家。據(jù)預(yù)測(cè)，未來軸承鋼主要是向高純凈度方向發(fā)展，提高軸承鋼的純凈度，特別是降低鋼中的O、Ti含量，促使鋼中的非金屬夾雜物和碳化物細(xì)小均勻分布，顯著提高軸承鋼的使用性能和疲勞壽命。在保證成分、組織均勻的前提下，要求P、S、O等元素的控制要求嚴(yán)格，全部夾雜物、碳化物液析等也有較高要求。為滿足上述要求，已有的工藝已不完全適用，純凈鋼生產(chǎn)技術(shù)和碳化物控制技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)勢(shì)在必行。該部充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)VD爐工藝優(yōu)勢(shì)，通過轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)流程生產(chǎn)線采用鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐初煉、連鑄等生產(chǎn)工藝，采用具有良好的吸附夾雜物性能的三元精煉渣系，減少鋼中非金屬夾雜物；通過連鑄低過熱度澆注和軋鋼高溫?cái)U(kuò)散，提高鋼質(zhì)純凈度等措施保證了有害殘余元素和非金屬夾雜物、氣體含量等符合要求，成功實(shí)現(xiàn)了采用轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)線試制高純凈度軸承鋼批量化生產(chǎn)。