河鋼邯鋼15CrMoG高壓鍋爐管用鋼成功下線

近日，60噸、直徑80毫米規(guī)格的15CrMoG高壓鍋爐管用鋼在河鋼邯鋼大型軋鋼產(chǎn)線成功下線，經(jīng)檢驗，產(chǎn)品各項性能指標滿足客戶需要。該產(chǎn)品將供應(yīng)行業(yè)某領(lǐng)先企業(yè)。

據(jù)通項公司了解，15CrMoG屬低磷鋼種，對鋼水中碳含量要求苛刻，對成品表面質(zhì)量、剪切質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量都有嚴格要求。該客戶又為行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)，與該客戶合作，對于公司提升鍋爐管用鋼質(zhì)量具有重要意義。

為了生產(chǎn)出客戶滿意的優(yōu)質(zhì)品，公司在煉鋼環(huán)節(jié)采用了雙聯(lián)工藝，冶煉前對鐵水進行預(yù)脫硫處理，并對真空爐進行洗爐，冶煉中底吹使用氮氬切換模式，控制渣料加入時間，確保早化渣，將磷元素降至合理范圍。嚴格控制真空脫氣工序凈吹時間，確保合理的真空度，將鋼水中的有害氣體含量降至最低。全程跟蹤軋鋼環(huán)節(jié)，通過分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，嚴格控制加熱時間，保證了鋼坯脫碳層深度；優(yōu)化孔型與更換軋槽導(dǎo)衛(wèi)頻率，保證尺寸精度與表面質(zhì)量；跟蹤控軋控冷，保證產(chǎn)品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)良好。技術(shù)人員還在產(chǎn)品下線前逐支檢驗成品表面、外形質(zhì)量，每批中抽取一捆做拋丸、矯直、倒楞、探傷檢驗，確保產(chǎn)品全部合格。