退火溫度對430不銹鋼冷軋板組織和力學(xué)性能的影響

430不銹鋼屬于最早開發(fā)的鐵素體不銹鋼鋼種之一，主要應(yīng)用在汽車，家電等行業(yè)。冷軋后的430不銹鋼板內(nèi)部含有大量的缺陷無法直接使用，需要通過再結(jié)晶退火進(jìn)行軟化處理。

目前430鐵素體不銹鋼冷軋板的退火分為低溫罩式退火和高溫連續(xù)退火兩種。高溫連續(xù)退火由于能耗低，生產(chǎn)周期短等優(yōu)勢成為主要的冷軋板退火工藝。然而，由于連續(xù)退火過程中退火溫度很高，需要對整個退火過程進(jìn)行精確的控制。

北京科技大學(xué)的學(xué)者針對現(xiàn)場生產(chǎn)的430不銹鋼冷軋板，通過高溫連續(xù)退火實(shí)驗(yàn)研究了退火溫度對材料顯微組織，強(qiáng)度，塑性以及各向異性性能的影響。通過實(shí)驗(yàn)得到了合理的兩段式加熱連續(xù)退火工藝: 選取中間溫度為600℃，加熱二段的加熱速率為2.3℃·s-1，最高加熱溫度為840℃。隨著退火溫度的升高，薄板的屈服強(qiáng)度和硬度呈明顯的兩階段降低趨勢，延伸率呈“S” 型趨勢增加，平均塑性應(yīng)變比基本保持不變，而軋制平面各向異性指數(shù)有一定的降低。針對430不銹鋼冷軋板分別建立了屈服強(qiáng)度與退火軟化率和延伸率之間的定量關(guān)系。