新型易切削不銹鋼TBPS中MnS夾雜相對熱塑性的實驗研究制筆行業(yè)的圓珠筆頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高，一般均在全自動生產(chǎn)設(shè)備上進行加工，其生產(chǎn)特點是工序多、切削速度快、裝配和加工尺寸精度高，因此圓珠筆頭材料除了要滿足耐磨、耐蝕要求外，還要有優(yōu)異的切削性能。目前此類材料幾乎全部依靠進口，如日本下村特殊精工的SF20T、日本大同特鋼的DSR6F超易切削不銹鋼等。太鋼采用向不銹鋼中添加改善切削性能的硫（S）、鉛（Pb）和碲（Te）元素合金化的方法，開發(fā)了一種以MnS夾雜為主，Pb、Te復(fù)合強化切削性能的中高鉻易切削不銹鋼TBPS。 球形或紡錘形硫化物比線條型更有利于提高材料的切削性能。本文研究了易切削不銹鋼TBPS中MnS夾雜相對基體的變形規(guī)律，通過合理制定熱軋工藝、減少硫化物夾雜的相對延展以提高切削性能。 1 實驗材料與方法 實驗材料通過1t真空感應(yīng)爐+電渣重熔工藝制備而成，錠型為Φ350mm、500kg，成分及實物見表1和圖1（a）。在電渣錠橫截面1/2R處取樣，機加工成規(guī)格為Φ10mm×15mm的熱壓縮試樣。熱壓縮模擬試驗在Gleeble3880熱模擬機上進行。試驗過程為：以10℃/s的速率升溫1250℃保持2min，在以5℃/s的速率降溫到900，1000，1100，1200℃，保溫2min后以℃/s變形速率壓縮變形量為10%，30%，50%，70%。實驗結(jié)束后，立即對試樣進行淬火以保留高溫組織。 表1 實驗鋼TBPS的分析成分/%
 圖1 TBPS鋼電渣錠（a）和錠中MnS夾雜形貌（b） 2 試驗結(jié)果及討論 從圖1（b）可以看出，TBPS鋼在變形前（電渣錠），MnS夾雜呈橢球形，尺寸較大，平均直徑約為5μm，長-短徑比約為1.657。經(jīng)不同溫度和變形量的熱壓縮后，MnS會發(fā)生部分回溶，尺寸略有減?。▓D2）。當(dāng)壓縮變形10%時，MnS變形程度很小，基本保留了鑄態(tài)時的球形或橢球形特征，如圖2（a1，b1，c1，d1）所示。隨著變形量的增加，MnS夾雜延展變形也逐漸增加，特別是當(dāng)變形量50%以上時，MnS夾雜發(fā)生了明顯延展變形，大部分呈紡錘形，個別甚至呈長條型形狀，如圖2（a3，b3，c3，d3）和圖2（a4，b4，c4，d4）。  圖2 TBPS電渣錠經(jīng)10%（a1，b1，c1，d1），30%（a2，b2，c2，d2），50%（a3，b3，c3，d3）和70%（a4，b4，c4，d4）熱壓縮后的MnS形貌 （0.1s-1）：（a1，a2，a3，a4）900℃；（b1，b2，b3，b4）1000℃；（c1，c2，c3，c4）1100℃；（d1，d2，d3，d4）1200℃ 用量化指標(biāo)來表征MnS夾雜和基體之間的變形差異，以及變形溫度、變形量對其產(chǎn)生怎樣的影響對控制熱軋過程中MnS延展變形具有重要意義。 MnS夾雜和基體之間的變形差異可以用夾雜物相對塑性指數(shù)γ（也稱相對變λ形指數(shù)）來表征，即 γ=εi/εs （1） 式中：εi-MnS夾雜應(yīng)變量；εs試樣基體等效應(yīng)變量。顯然相對塑性指數(shù)γ（也稱相對變形指數(shù)）越小，MnS夾雜（相對）越不容易變形。 εi=In（λ1/λ0） 式中：λ0、λ1-MnS夾雜變形前、后的長-短徑比，λ0=1.657。 εs=3/2Inh=3/2In（h0/h1） 式中：h0、h1-基體變形前、后的厚度。 利用圖像分析軟件Image-groplus對TBPS熱壓縮樣以及鑄坯中共3682個MnS夾雜形態(tài)進行統(tǒng)計，將MnS夾雜長-短徑比平均值和基本變形量相關(guān)數(shù)據(jù)代入上述公式，計算出各種壓縮試驗變形條件下MnS夾雜相對變形指數(shù)，結(jié)果見表2和圖3。 表2 TBPS鋼中MnS夾雜平均長-短徑比（）和相對變形指數(shù)（γ）
 圖3 變形量和溫度對TBPS鋼中MnS夾雜相對塑性指數(shù)的影響 試驗結(jié)果可以看出，隨著變形溫度升高，MnS夾雜的相對變形指數(shù)γ基本呈減小趨勢，特別是變形溫度升高至1200℃時，MnS夾雜的相對變形指數(shù)γ達到最小。說明在高的變形溫度下MnS相對的金屬基體更不容易變形。這可能是由于金屬化合物MnS和鐵素體型金屬固溶體基體屬于不同的晶體結(jié)構(gòu)體系，后者變形抗力隨著溫度升高而下降的速度要比前者快而造成的。 當(dāng)變形溫度較低，在900℃，變形量越大，MnS相對變形指數(shù)γ越小；當(dāng)變形溫度較高，在1000，1100℃和10%小變形時，MnS相對變形指數(shù)γ較大，當(dāng)變形溫度為1200℃時，變形量對MnS相對變形指數(shù) γ幾乎沒有影響。 在變形過程中，金屬基體和夾雜物界面之間會產(chǎn)生摩擦力。隨著變形量的增加，摩擦力變大，MnS就會在摩擦力的作用下沿著變形方向產(chǎn)生延展變形。另一方面，隨著二者界面的增加，越來越多的金屬基體傾向于繞過夾雜物流動變形，從而在一定程度上削弱了夾雜物的變形，結(jié)果表現(xiàn)為隨著變形量增加，MnS夾雜物的相對指數(shù)減小。但當(dāng)溫度升高至1200℃，可能是MnS夾雜的變形抗力顯著降低，二者界面間的稍許摩擦力就會使MnS夾雜產(chǎn)生延展變形指數(shù)γ幾乎不受變形量的影響。 3 結(jié)論 ?。?）易切削不銹鋼TBPS經(jīng)熱壓縮模擬軋制變形后，MnS夾雜發(fā)生延展變形后，MnS夾雜發(fā)生延展變形。 ?。?）變形量對MnS夾雜相對變形指數(shù)γ具有顯著影響。900~1100℃時，隨著變形量的增加，MnS夾雜的相對變形指數(shù)γ變?。坏?dāng)溫度升高至1200℃后，MnS夾雜的相對變形指數(shù)γ與變形量的關(guān)系不大。 ?。?）隨著變形溫度升高，MnS夾雜的相對變形指數(shù)γ基本呈減小趨勢，特別是當(dāng)變形溫度升高至1200℃時，MnS夾雜的相對變形指數(shù)γ達到最小。 ?。?）從降低MnS延展變形以獲得良好地切削性能的角度考慮，以切削不銹鋼TBPS宜采用高的變形溫度和大的道次變形量進行熱變形。 作為值得信賴的合作伙伴和高品質(zhì)金屬合金的半成品供應(yīng)商，通項公司擁有完善的服務(wù)體系和專業(yè)的團隊。在同客戶交易的過程中，我們力求根據(jù)不同的應(yīng)用需求將我們的產(chǎn)品做到精益求精。針對當(dāng)前和未來的市場需求，通項公司致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的金屬材料解決方案。 TXCO has been a reliable partner and supplier of sophisticated and high-quality semi-finished products maed of alloys. In dialogue with our customers, we optimise our products to meet the specific application requirements. TXCO develops the superior alloy material solutions for current and future challenges. 獲取更多我們供應(yīng)的產(chǎn)品和服務(wù)信息，請致電086-021-6786 0205或發(fā)電子郵件service@sinoav.com聯(lián)系我們，您也可以通過微信，微博，領(lǐng)英，臉書，推特和谷歌+與我們互動。 For more information on the products and services that we supply, call us at 086-021-6786 0205 or email us at service@sinoav.com. You can also get in touch on social media, we are constantly active on Weixin, Weibo, LinkedIn, Facebook, Twitter and Google+.
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