鐵素體不銹鋼表面皺折的測定

鐵素體不銹鋼是指在高溫和室溫均具有完全鐵素體或以鐵素體為主體結(jié)構(gòu)，且Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于10.5%的一系列鐵基合金，是一種節(jié)鎳、低成本不銹鋼。

皺折，或稱為起皺，是鐵素體不銹鋼在深拉、深沖成形過程中應(yīng)變量較大時在制品表面產(chǎn)生的一種表面缺陷。這種缺陷常發(fā)生在平行于板的軋制方向上，表現(xiàn)為一束波浪起伏的平行條紋這種缺陷往往破壞了不銹鋼制品的外觀。

鐵素體不銹鋼起皺程度的測定，通常是將沿薄板軋向切取的拉伸試樣進(jìn)行一定變形量以后，用表面粗糙度測定儀測出表面輪廓曲線，其評價長度內(nèi)最大波峰和最大波谷之和即鋼的皺折高度（Pt）。但這種僅考慮最大波峰和最大波谷Pt值的考量方法，在皺折波峰數(shù)量較多但波峰高度偏小的情況下，就顯得有些不足。因此，除了Pt參數(shù)外，還應(yīng)該考慮表面輪廓的算數(shù)平均偏差（Pa），也可以稱之為皺折平均偏差。

還很多研究人員采用表面粗糙度輪廓曲線上計算得出的輪廓算數(shù)平均偏差（Ra）和輪廓總高度（Rt）來衡量起皺程度，認(rèn)為Ra和Rt越大，則表面皺折嚴(yán)重，表面質(zhì)量越差。因此鐵素體不銹鋼表面皺折程度有Pt、Pa、Ra、Rt四個表征參數(shù)。

皺折是由于與鋼板軋制方向平行延伸的結(jié)晶方位相近的晶粒簇的塑性變形不同而產(chǎn)生的，也可以說是由混合織構(gòu)的各向異性塑性流動引起的。這種帶狀晶粒簇被認(rèn)為是源于凝固柱狀晶在熱軋板上形成條狀組織，最終遺傳于冷軋退火板上而產(chǎn)生的。

因此，消除冷軋退火板中晶粒簇，提高各織構(gòu)組分分布的均勻性，就能有效地抑制起皺的產(chǎn)生。國內(nèi)外諸多學(xué)者正是通過合金設(shè)計及工藝調(diào)整，從成分、組織、織構(gòu)及第二相等方面的控制來降低表面皺折程度，改善鐵素體不銹鋼的成形性能及表面質(zhì)量。

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