不銹鋼Y10Cr17熱處理工藝Y10Cr17不銹鋼是一種應(yīng)用廣泛的易切削不銹鋼,主要用于制造大切削量自動(dòng)車(chē)床機(jī)加工零件、液壓配件、緊固件、衛(wèi)生耐用器具等。該牌號(hào)與歐洲標(biāo)準(zhǔn)(EN10088-3)中的1.4104(即X14CrMoS17)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中的430F化學(xué)成分相近。Y10Cr17鋼在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中列為鐵素體不銹鋼。根據(jù)Schaeffler組織圖分析,當(dāng)Y10Cr17的含碳量處于上限、含鉻量處于下限時(shí),該不銹鋼在室溫下可能是鐵素體+馬氏體組織。說(shuō)明Y10Cr17不銹鋼在一定的化學(xué)成分條件下從高溫冷卻會(huì)有部分組織進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變,因此可通過(guò)不同的熱處理工藝來(lái)改變其顯微組織,從而改變其力學(xué)性能。 選取Y10Cr17不銹鋼鋼錠為研究對(duì)象,其化學(xué)成分如表1所示。從顯微組織圖像可以明顯的看到,其顯微組織為鐵素體、回火馬氏體和碳化物。將試驗(yàn)鋼錠經(jīng)鍛造后,取尺寸為160mm×100mm×60mm的試塊數(shù)件,其中長(zhǎng)度方向?yàn)閹铊F素體延伸方向。試塊經(jīng)不同的熱處理工藝后,在其寬度的1/4處沿長(zhǎng)度方向取金相、硬度和拉伸試樣,金相和硬度的檢測(cè)面垂直于長(zhǎng)度方向。6號(hào)試樣為在3號(hào)試樣的試塊上所取的試樣,拉伸試樣為寬度方向,金相和硬度檢測(cè)面垂直于寬度方向。具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表2所示。 表1不同牌號(hào)試樣的化學(xué)成分% 條件CSMnPSiCrNiMo Y10Cr17標(biāo)準(zhǔn)值≤0.12≥0.15≤1.25≤0.060≤1.0016.00~18.00≤0.60≤0.60 1.4104標(biāo)準(zhǔn)值0.10~0.170.15~0.35≤1.50≤0.040≤1.0015.5~17.5/0.20~0.60 430F標(biāo)準(zhǔn)值≤0.12≥0.15≤1.25≤0.060≤1.016.0~18.0/≤0.60 試驗(yàn)鋼錠實(shí)測(cè)值0.120.271.180.0330.4216.120.560.25 表2Y10Cr17不銹鋼熱處理工藝和相應(yīng)的組織與力學(xué)性能 試樣編號(hào)熱處理工藝顯微組織布氏硬度 HBW5/750抗拉強(qiáng)度 MPa斷后伸長(zhǎng)率/% 1號(hào)750℃退火,空冷鐵素體和碳化物19562723.0 鐵素體、回火索氏體和少量碳化物25078013.5 3號(hào)1020℃保溫1h淬火、油冷;600℃回火1.5h,空冷鐵素體、回火索氏體26382817.0 4號(hào)1050℃保溫1h淬火、油冷;600℃回火1.5h,空冷鐵素體、回火索氏體,晶粒較粗大25881015.5 5號(hào)1080℃保溫1h淬火、油冷;600℃回火1.5h,空冷鐵素體、回火索氏體,晶粒粗大25279314.0 6號(hào)同3號(hào)條狀鐵素體、回火索氏體2657571.0 結(jié)果表明: (1)在一定溫度范圍內(nèi),Y10Cr17鋼隨著淬火溫度的升高,材料的硬度會(huì)逐漸升高,但同時(shí)組織也越來(lái)越粗大。 (2)該種化學(xué)成分的Y10Cr17鋼淬火工藝采用1020℃加熱最優(yōu),其顯微組織為鐵素體+馬氏體,晶粒度較合適,縱向的綜合性能較好,但橫向塑性和韌性較差。設(shè)計(jì)和使用該材料時(shí)應(yīng)注意主要受力方向。上一篇: TA15鈦合金產(chǎn)品的滲氧方法
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