多次降梯加熱對30Cr2Ni4MoV鋼晶粒大小的影響30Cr2Ni4MoV鋼是大型汽輪機低壓轉子用鋼,熱加工過程具有強烈組織遺傳效應,造成混晶,嚴重時會導致鋼的塑韌性降低,影響其使用性能。相關研究認為,30Cr2Ni4MoV鋼粗大非平衡組織重新加熱奧氏體化過程中,無論奧氏體是針狀形核還是球狀形核,當α相未發(fā)生完全再結晶時,其長大都具有不同程度的取向性,從而造成30Cr2Ni4MoV低壓轉子鋼的組織遺傳。 基于該材料的組織遺傳機理,太原科技大學的研究者將其鍛態(tài)組織進行粗化處理以獲得非平衡粗大馬氏體組織,然后進行多次降梯加熱淬火,分析其對細化奧氏體晶粒的影響及其消除組織遺傳的機理,為30Cr2Ni4MoV低壓轉子鋼鍛后熱處理晶粒細化工藝的制定提供理論依據(jù)。 實驗材料為鍛態(tài)30Cr2Ni4MoV汽輪機低壓轉子用鋼,利用Gleeble熱模擬實驗測得其Ac1和Ac3分別為680℃和783℃。 為了獲得該材料的粗大非平衡馬氏體組織,將15mm×15mm×20mm的試樣加熱至1100℃,保溫2h,水淬。然后將粗化后試樣分別單次加熱(910℃、930℃、950℃、970℃、1000℃)、淬火、降溫多次加熱、淬火(T1=950℃+930℃+910℃+870℃,T2=970℃+950℃+930℃+910℃,T3=1000℃+970℃+950℃+930℃,T4=1000℃+970℃+930℃+870℃),以上保溫時間均為2h。利用過飽和苦味酸溶液和4%硝酸酒精溶液腐蝕獲得其晶粒與組織形貌,分析熱處理工藝參數(shù)對奧氏體晶粒大小的影響及規(guī)律。分析結果表明: (1)在α相發(fā)生完全再結晶的條件下,進行多次降梯加熱,使得晶粒更加細小均勻化,可以有效切斷組織遺傳。 (2)在多次降溫過程中,隨加熱溫度降低,奧氏體晶粒呈現(xiàn)明顯細化的趨勢。 (3)一次加熱溫度為950℃時,α相已發(fā)生完全再結晶,奧氏體晶粒均呈等軸狀,大小規(guī)則均勻,再依次降梯加熱930℃×2h以及910℃×2h后,晶粒已非常均勻細小。多次降梯過程中,降溫梯度和最后加熱溫度是影響細化程度的最主要因素,而最后的加熱溫度起主要作用,并且950℃×2h+930℃×2h+910℃×2h細化效果較好(8級左右),滿足30Cr2Ni4MoV鋼在實際工況下晶粒度的使用要求。下一篇: GH4169鎳基高溫合金的超高周疲勞性能
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