高溫合金的應(yīng)用——民用工業(yè)高溫合金的應(yīng)用隨著工業(yè)化的推進,工業(yè)向高端、大型化發(fā)展,高溫合金在民用工業(yè)中的需求也日益增長。高溫合金合金也是艦船、火車、汽車渦輪增壓器葉片及各類工業(yè)燃機葉片的優(yōu)選材料;鐵路運輸?shù)母咚倩⒃齑瑯I(yè)的高品質(zhì)要求(特別是出口造船)、艦艇動力的高效要求、工業(yè)燃機應(yīng)用的高速發(fā)展等急需高性能的高溫合金母合金。目前,國內(nèi)民用工業(yè)高溫合金占高溫合金總需求的20%,而美國50%的高溫合金應(yīng)用于民用工業(yè)領(lǐng)域。 燃?xì)廨啓C 燃?xì)廨啓C是高溫合金的另一個主要用途。燃?xì)廨啓C裝置是一種以空氣及燃?xì)鉃榻橘|(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱力發(fā)動機,它的結(jié)構(gòu)與飛機噴氣式發(fā)動機一致,也類似蒸汽輪機。燃?xì)廨啓C的基本原理與蒸汽輪機很相似,不同處在于工質(zhì)不是蒸汽而是燃料燃燒后的煙氣。燃?xì)廨啓C屬于內(nèi)燃機,所以也叫內(nèi)燃?xì)廨啓C。構(gòu)造有四大部分:空氣壓縮機,燃燒室,葉輪系統(tǒng)及回?zé)嵫b置。 燃?xì)廨啓C的需求增長迅速,除用于發(fā)電外,還用于艦船動力、天然氣疏松的加氣站等。與航空用高溫合金葉片相比,燃?xì)廨啓C用高溫合金的使用壽命長(10萬小時),耐熱腐蝕、尺寸大,質(zhì)量要求很高。 汽車廢氣渦輪增壓器 汽車廢氣增壓器渦輪也是高溫合金材料的重要應(yīng)用領(lǐng)域。目前,我國渦輪增壓器生產(chǎn)廠家所采用的渦輪葉輪多為鎳基高溫合金渦輪葉輪,它和渦輪軸、壓氣機葉輪共同組成一個轉(zhuǎn)子。此外內(nèi)燃機的閥座、鑲塊、進氣閥、密封彈簧、火花塞、螺栓等都可以采用鐵基或鎳基高溫合金。 渦輪增壓系統(tǒng)對燃油效率和性能提升均有明顯效果。渦輪增壓是利用發(fā)動機排出的廢氣的能量來推動渦輪室內(nèi)的渦輪,渦輪又帶動同軸的葉輪,葉輪壓送由空氣濾清器管道送來的空氣,使之增壓進入氣缸。當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速增快,廢氣排出速度與渦輪轉(zhuǎn)速也同步增快,葉輪就壓縮更多的空氣進入氣缸,空氣的壓力和密度增大可以燃燒更多的燃料,相應(yīng)增加燃料量就可以增加發(fā)動機的輸出功率。一般而言,加裝廢氣渦輪增壓器后的發(fā)動機功率及扭矩要增大20%—60%。2008年中國汽車工業(yè)僅渦輪轉(zhuǎn)子對高溫母合金的需求就在1,900噸以上。 核電與其它領(lǐng)域的高溫合金應(yīng)用 核電工業(yè)使用的高溫合金包括:燃料元件包殼材料、結(jié)構(gòu)材料和燃料棒定位格架,高溫氣體爐熱交換器等,均是其他材料難以代替的。例如,燃料元件包殼管的管壁在工作時需承受600~800℃的高溫,需要較高的蠕變強度,因此大量采用高溫合金材料。 高溫合金材料在玻璃制造、冶金、醫(yī)療器械等領(lǐng)域也有著廣泛的用途。在玻璃工業(yè)中應(yīng)用的高溫合金零件多達(dá)十幾種,如:生產(chǎn)玻璃棉的離心頭和火焰噴吹坩堝,平板玻璃生產(chǎn)用的轉(zhuǎn)向輥拉管機大軸、端頭和通氣管、玻璃爐窯的料道、閘板、馬弗套、料碗和電極棒等。冶金工業(yè)的軋鋼廠加熱爐的墊塊、線材連軋導(dǎo)板和高溫爐熱電偶保護套管等。醫(yī)療器械領(lǐng)域的人工關(guān)節(jié)等。 下一篇: 鋁鋰合金的特性與用途
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