設(shè)為首頁(yè) | 收藏本站
爐底電磁攪拌對(duì)電爐冶煉不銹鋼工藝的影響當(dāng)今的電弧爐普遍采用超高的輸入功率和較短的冶煉時(shí)間，這就需要較強(qiáng)的熔池?cái)嚢枰詮?qiáng)化傳熱和傳質(zhì)，減少燒損、降低能耗、提高收得率、均勻熔池溫度和成分。目前國(guó)內(nèi)電爐普遍采用底吹氣攪拌，這種攪拌方式存在攪拌不均勻，透氣磚處存在漏鋼危險(xiǎn)等缺點(diǎn)。而電磁攪拌技術(shù)對(duì)鋼水?dāng)嚢韬芫鶆?；與鋼水沒(méi)有任何接觸，不存在任何漏鋼危險(xiǎn)；安裝方便、操作簡(jiǎn)單，是電爐攪拌的發(fā)展趨勢(shì)。 瑞典ABB冶金過(guò)程控制公司的學(xué)者研究了電磁攪拌對(duì)瑞典Outokumpu不銹鋼廠的90t電爐冶煉不銹鋼工藝的影響。熱測(cè)試結(jié)果顯示，ArcSave能加速?gòu)U鋼和鉻鐵合金的熔化，精確控制出鋼量；熔池的溫度也更加均勻，出鋼溫度能得到準(zhǔn)確的控制；穩(wěn)定的電爐出鋼質(zhì)量和出鋼溫度的控制有利于后續(xù)AOD的順利操作。通過(guò)對(duì)鋼液的攪拌能減少熔池液面的過(guò)熱度并提高熔池內(nèi)的熱傳導(dǎo)，使得爐壁和爐蓋的熱損失減少，因此降低了耗電量和電極消耗量，總能耗能降低3%～4%。同時(shí)，攪拌也能強(qiáng)化鋼－渣間的界面反應(yīng)，降低渣中Cr2O3的含量，提高合金收得率和降低FeSi的消耗量。還能縮短冶煉周期，并且連續(xù)穩(wěn)定的冶煉操作能提高電爐冶煉的產(chǎn)量約6%～8%。電磁攪拌技術(shù)是提高電爐冶煉不銹鋼工藝水平的一種安全、可靠而有效的解決方案。
|
