國產(chǎn)航天級耐高溫3D打印鈦合金粉末TA32問世

我國工業(yè)級3D打印設備領(lǐng)航企業(yè)華曙高科宣布，其合作用戶航天海鷹（哈爾濱）鈦業(yè)有限公司（航天海鷹哈鈦，AHTI）開發(fā)出一種航天級耐高溫合金鈦粉，可用于替代鐵或鎳基高溫合金部件的制備，工作溫度高達550℃的。

早在2018年，AHTI就與華曙建立了合作伙伴關(guān)系，其投資了華曙高科的金屬激光燒結(jié)系統(tǒng)。此次開發(fā)的鈦合金粉包含鈦、鋁、鋯、錫、鉬、鈮和硅組分，被命名為TA32合金。

據(jù)悉，AHTI是采用冷坩堝真空感應熔煉和空氣霧化技術(shù)（VIGA-CC）制備這種粉體的。（注：冷坩堝真空感應熔煉是將水冷的分瓣坩堝置干線圈的交變磁場中，利用惑應加熱的原理，在真空狀態(tài)下對材料進行的半懸浮熔煉。該技術(shù)的特點在于被熔材料與坩堝壁保持非接觸狀態(tài)，且有磁場的強烈攪拌作用。冶煉出的材料含雜質(zhì)少，成分均勻，性能改善，特別對活性材料，效果更佳。）經(jīng)過測試，這樣制備的粉體具備高純度、高球形度，流動性和體積密度都非常適合金屬3D打印，而TA32在高溫下仍表現(xiàn)出優(yōu)異的拉伸強度、韌性和塑性。華曙高科的金屬激光燒結(jié)設備的“參數(shù)編輯器”軟件在材料開發(fā)中可對加工參數(shù)進行定制，并通過調(diào)整激光能量密度進行大量的燒結(jié)試驗，從而大大縮短了材料開發(fā)周期。TA32的燒結(jié)部件金相分析顯示，晶粒細小，沒有裂紋、孔洞等其他缺陷。